塑料管道紅外焊機(jī)介紹：

本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。 

加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對(duì)其加熱。本機(jī)共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。 

本設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機(jī)界面來(lái)控制，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

塑料管道紅外焊機(jī)機(jī)器配置：

機(jī)架：鑄件、鋼、螺栓及焊接連接結(jié)構(gòu)。 

工作電源：三相　380V。 

工作氣壓：6kg/cm2 

輸出功率：4000W（視不同焊接模具體而定）。 

整機(jī)外形：（寬）1500×（高）2100（深）1900mm。 

工作空間：（寬）450（上模高）200×（下模高）250×（長(zhǎng)）700mm

整機(jī)重量：約800Kg。 

動(dòng)作：PLC自動(dòng)控制，氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)?！?nbsp;

模具：共三部分組成（模架、冷模、熱模）采用模架定位結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便、快捷、定位精確。熱模設(shè)定范圍0～600℃(±1℃)。 

電氣：TOP　5.7inch雙色觸摸屏。

電器部分主要分為熱熔機(jī)的熱板溫度控制和動(dòng)作控制兩部分。 

    塑料管道紅外焊機(jī)的加熱板溫控系統(tǒng)是三相380伏電源經(jīng)空氣開關(guān)引入，并由溫度控制器來(lái)控制三相固態(tài)繼電器SSR的通斷，提供熱板中的電熱管的加熱電流。電熱管總?cè)萘繛?6000瓦（此參數(shù)因不同膠件其加熱模功率有所不同）。在電熱板上裝入K型熱電偶，以它為溫度信號(hào)反饋于溫度控制器。溫控器采用PID智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流的通斷來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電熱板中加熱管的溫度控制。電路還設(shè)置兩只交流電流表以及電源指示燈來(lái)監(jiān)視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求，在溫控器面板上預(yù)先設(shè)定和調(diào)節(jié)。 

   塑料管道紅外焊機(jī)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作程序（軟件）是按照技術(shù)（工藝）要求編制，采用可編程控器（PLC）對(duì)各種運(yùn)動(dòng)氣壓缸實(shí)行自動(dòng)控制。本設(shè)計(jì)控制方式分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種選擇，手動(dòng)位時(shí)，目的主要是利用人機(jī)界面（觸摸屏）可以達(dá)到寸動(dòng)從而實(shí)時(shí)修改部分參數(shù)（加熱時(shí)間、固化時(shí)間等）、調(diào)整各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程、位置及模具間的間距等生產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作；自動(dòng)位時(shí)，整機(jī)依靠PLC中的程序進(jìn)行邏輯控制，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了產(chǎn)品的合格率。本機(jī)采用可編程控器（PLC），使得整機(jī)的擴(kuò)展性強(qiáng)，為客戶以后產(chǎn)品的更新?lián)Q代留有相當(dāng)大的升級(jí)空間。